Tere tulemast meie veebisaitidele!

WP-WDG süsteem - rakendatakse agrokeemilisele väljale

Lühike kirjeldus:

Keevkihiga reaktiivveski on tegelikult selline seade, mis kasutab kiiret õhuvoolu kuiva tüüpi ülipeeneks pulbristamiseks. Suruõhust ajendatuna kiirendatakse toorainet nelja düüsi ristumiseni, mida mõjutatakse ja jahvatatakse ülespoole voolava õhu abil lihvimistsooni, mõjutada


Toote detail

Video

Toote sildid

Tootekirjeldus

WP osa

Esiteks toormaterjali söötmine sööturist - materjali ülekandmine esimesele 3 meetrile3mikser eelsegamiseks ja tolmukoguja kogub tolmu söötmise ajal, seejärel siseneb segatud materjal freesimiseks QDF-600 reaktiivveskisse, väljundosakeste suurust saab reguleerida klassifitseerimisratta erineva pöörlemiskiiruse reguleerimisega. Pärast jahvatamist kandub materjal tsükloni ja tolmu kogujale esimese 4 meetri peal3 segisti läbi tõmbeventilaatori tsentripetaalse jõu, seejärel kandke see teisele 4m-le3 segisti enne pakendamist segamiseks või WDG-süsteemi viimiseks.

WP / WDG süsteem - kandke agrokeemilise voolu skeemile

WP süsteem on täiuslik kombinatsioon reaktiivveski tehnoloogiast, segamistehnoloogiast ja intelligentsest juhtimistehnoloogiast. mis on pestitsiidide jaoks mitmekülgseks segamiseks ja uuesti segamiseks sobiv toode , Vahepeal vastab see keskkonna nõudmisele, et kogu protsessi vältel ei oleks tolmu.

WDG (vees dispergeeruv graanul), tuntud ka kui märguva pulbri kuiv suspendeeriv aine või teratüüp, niisutatava pulbri (WP) tooraine, mis on moodustatud granuleerimisel vees, võib kiiresti laguneda ja dispergeerida, graanulitest koosnev preparaat moodustab kõrge suspendeeritud tahke dispersioonisüsteemi.

Granuleerimine on kogu protsessi tuum. Granulaator on võti, et tagada granuleeritud pestitsiidide ja kuivatusprotsessi sobivus, mis põhineb pestitsiidide omadustel, katseandmetel ja insenerirakenduste näidetel, valides pöörleva ekstrusioongranulaatori või kaksikruvi ekstruuderi granulaatori. (Lisage veovõllile jahutusveesüsteem Või kruvigranulaator (lisage jahutusveesüsteem granuleerimiskambri sektsioonile) või keevkihi granulaator (keevkihi granuleerimisprotsess ja ekstrusioongranuleerimisprotsess on erinevad). Granuleerimise niiskusesisalduse nõue on umbes 8-18%. toote omaduste ja tootmisprotsesside kohta, et protsessi kujundus koosneda peamiselt sõtkumisest, granuleerimisest, kuivatamisest, sõelumisest, pakendamisest, kuuma õhu süsteemidest, tolmu eemaldamise süsteemist.

Keevkihiga reaktiivveski WP-liini / WDG-liini vooskeem

WDG protsess

Esiteks transporditakse tooraine 1000L puhvrisse, seejärel vaakum ZKS-6 abil ZGH-1000 vertikaalsegajasse masinasse märg segamiseks, seejärel transporditakse märglihvlile 500L jaoturisse XL-450 ekstrudeeritud granulaatorisse (3tk), seejärel QZL- 1300 pelletti ja ZQG-7,5 X 0,9 vibreeriva keevkihtkuivatiga riba graanulid, seejärel ZS-1800 tsentrifugaalvibratsioonisõel sõelale vajaliku suurusega graanulite saamiseks.

Keevkihtkuivati ​​granuleerimiseks

1

Keemilise pulbri vibreeriv keevkihtkuivati

2

Keemilise pulbri vibreeriv keevkihtkuivati

Tööpõhimõte

Vibratsioonikiht on uus tehnoloogia, mis on välja töötatud staatilise keevkihi baasil. Keevkihile lisatakse mehaaniline vibratsioon. Märgmaterjali osakesed sisenevad õhuvoolu ja moodustavad keevkihi. Materjal paiskub põneva jõu tõttu välja. Õhku jaotava plaadi vibratsioon õhutab materjaliosakeste voolamist ja materjali liikumist keevkihis. Vedel materjal puutub kokku kuuma õhuga ja kannab samal ajal edasi soojust ja massi. Kuivatatud toode eemaldatakse tühjendusava kaudu.

Omadused

1. Kasutab täiustatud vibrofluidimise tehnoloogiat, kuivanud materjali osakeste pinna kahjustused on väikesed. 

2. Kindel liikumine, hea kohanemisvõime. 

3. Vibratsioon põhjustab vedelikku, kuivava õhu voolukiirus väheneb ja mõned osakesed on kaasa haaratud. 

4. Materiaalne viibimisaeg on ühtlane, toote kvaliteet on ühtlane.

5. Seda kasutatakse lühikese aja jooksul kuumusele tundliku materjali, näiteks pinnavee kuivatamiseks 

CUSO4 · 5H2O kuivatamine sisaldas kristallvett, MgSO4 · 7H2O.

Kohaldatav reguleerimisala

Saab kasutada kuiv- või jahutusprotsessis, mis sobib osakeste suuremahuliste või osakeste jaoks ja mille ebatäpsete toodete voolamine pole lihtne, või seetõttu, et muuta osakesed vähem nõudlikuks ja hoida toodete täielik voolavuskiirus ning hõlpsasti liimitav, tundlik kuivamise temperatuuril ja sisaldada materjalid gesso toote pinnavee eemaldamine.

Tehniline parameeter

Mudel Keevkihi piirkond
(M2)
Sisselaskeõhu temperatuur
(oC)
Väljalaskeõhu temperatuur
(oC)
Aurutusvee maht
(kg)
Mootor
Mudel Kw
ZLG3 × 0,30 0,9 70-140 40–70 20-35 ZDS31-6 0,8 × 2
ZLG4,5 × 0,30 1.35 70-140 40–70 35-50 ZDS31-6 0,8 × 2
ZLG4,5 × 0,45 2.025 70-140 40–70 50-70 ZDS32-6 1,1 × 2
ZLG4,5 × 0,60 2.7 70-140 40–70 70–90 ZDS32-6 1,1 × 2
ZLG6 × 0,45 2.7 70-140 40–70 80–100 ZDS41-6 1,5 × 2
ZLG6 × 0,60 3.6 70-140 40–70 100-130 ZDS41-6 1,5 × 2
ZLG6 × 0,75 4.5 70-140 40–70 120-140 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG6 × 0,9 5.4 70-140 40–70 140-170 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG 7,5 × 0,60 4.5 70-140 40–70 130-150 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG 7,5 × 0,75 5.625 70-140 40–70 150-180 ZDS51-6 3,0 × 2
ZLG 7,5 × 0,9 6.75 70-140 40–70 160–210 ZDS51-6 3,0 × 2
ZLG 7,5 × 1,2 9 70-140 40–70 200–260 ZDS51-6 3,0 × 2

XL pöörlev ja ekstrudeeritud granulaator

4
3

Rakenduste üldine osa

See masin võtab roostevabast terasest sõelasilindri abil niiske materjali kolonnikujuliseks graanuliks jahvatamiseks ühe paari pöörlevat lihvimistera, mis on ette nähtud järgmise protsessi pelletiseerimiseks. Masin saab roostevabast terasest sõela vahetades erineva suurusega graanuli.
See suudab töödelda märgaid materjale ja saada erineva suuruse vastavalt materjalile ja nõudmistele.

TÖÖPÕHIMÕTE:
Mootori võimsus edastatakse kolmnurkse rihmaratta abil hostis asuvasse käigukasti ja jaotatakse võimsus käigukasti ülekandeosade kaudu. Lisage toormaterjal söötmispunkrisse, vajutage seda ülevalt.

Pärast segamist surutakse materjal söötmisrennini ja sunnitakse spetsiaalse teraga väljapoole pressima. Kui materjal on tera ja võrgusilma vahelisse tühimikku tungitud, lõikab lõikenuga selle ühtseks suuruseks.

Tehnilised parameetrid: 

 Ouput  150-250kg / tunnis (helbekujuline), 50-100kg / tunnis (graanulikujuline)
 Graanulite suurus  0,5-2 mm
 Maksimaalne rõhk  294Kn (30T)
Külje tihendusrõhk  9.8Kn
Toitemootor  2,2 kW
Granuleeriv mootor  2,2 kW
 Kompresseeriv mootor  7,5 kW
 Söödakruvi kiirus  6-33 reguleeritav
 Ratta kiiruse kokkusurumine  4-25 reguleeritav
 Kokkupressiva ratta mõõtmed  240x100mm
 Kaal (umbes)  2000 kg
 Põhiseadme mõõde  1600X1000X2300mm
 Juhtimiskapi mõõtmed  600X400X1300mm 

Kasutamine

Masin sobib peamiselt farmaatsiatööstusele, toiduainetööstusele, tahkete jookide tööstusele ja nii edasi. See võib segatud toormaterjali qranuate vajaliku qanule. Eriti sobib see kleepuva kleepuva tooraine jaoks.

 Funktsioonid:

Kõik selle masina toorainega kokku puutunud osad on valmistatud roostevabast terasest. Selle välimus on ilu. Selle tühjendamine on automaatne. Seetõttu saab vältida käsitsi tekitatud kahjustatud tingimusi. See sobib ka liinitootmiseks.

Peamised tehnilised parameetrid

Freesnoa suurus (mm) 300 400
Graanuli läbimõõt (mm) Φ2 ~ 2,2 (see võib olla kooskõlas klientide nõuetega) .21,2 ~ 3 (see võib olla kooskõlas klientide nõuetega)
Üldised mõõtmed (mm) 700 × 540 × 1300 880 × 640 × 1300
Mootori võimsus (kw) 3 4
Kaal (kg) 350 400
Tootmisvõimsus (kg / h) 100 ~ 200 140 ~ 400

Roostevabast terasest kiire segisti

5

Põhimõte 

LGH vertikaalse tüüpi mikser koosneb alt saadetavatest materjalist aerudest ja kiiretest purustavatest aerudest, alumised aerud saadavad pidevalt materjali ülespoole mööda konteineri seina. 

Suure kiirusega purustavad aerud lõhustavad materjali täielikult, muutes materjali tsükli keeriseks, et lühikese aja jooksul ühtlane segamine lõpule viia.

Seadmete omadused

LGH vertikaalse tüübi kiire segamismasin on meie tehase uusim kõrge efektiivsusega mikser, mis kogus kodu- ja välismaal arenenud tehnikat. Peamised omadused on järgmised: 

1. Alumise materjali aerud saadavad materjali tsentrifugaaljõu kaudu pidevalt ülemisse ossa. Ja pealmine materjal langeb keskele põhja, et materjal tsükli moodi keerisena sarnaneks.

2. Kiired purustavad aerud lagundavad puistematerjali täielikult, mis saadetakse alumiste aerude kaudu. 

3. Materjal võib lühikese aja jooksul ühtlaselt seguneda kahe aeru kiire pöörde tõttu. Segamiskiirus ja ühtlus on parim siseturul igasugustes segamismasinates. Ühtlus on 100% segu. 

4. Käivitage tühjendusklapp, tühjenduskiirus on väga kiire ja masinat on lihtne puhastada.

5. Masina kontaktosad valmistati roostevabast terasest, segamisprotsessi käigus ei lendu, ei moondu ega kao materjal.

6. Masin sobib erinevate proportsionaalsete kuivade ja märgade materjalide segamiseks, eriti sobib kana essentsi, lahustunud ravimi, lahustunud joogi ja nii edasi segamiseks.

ZS Rorary vibroekraan

610

nimetatakse ka pöörlevateks vibrosifteriteks, vibreerivateks sõeladeks. See suudab vedelikku filtreerida nagu reovesi ja õlijäätmed jne, eemaldada materjali lisandid, näiteks piimapulber, riis, mais jne. Klassifitseerige / sorteerige segatud pulber erineva suurusega nõue.

Kirjeldused

Puusüsi / söe ultraheli vibreeriva ekraani siftermasin on vastu võtnud kõrgtehnoloogiliste kõrgtehnoloogiliste sõelumisseadmetega. See koosneb ultraheli tootjast ja vibreerivast ekraanist. See on oluline läbimurre sõelumise efektiivsuses. See sõelumismasin võtab kasutusele arenenud intelligentse vibreeriva ultraheli kontrolleri ja on lahendanud palju ühe sagedusega tekitatud probleeme, realiseerides ultraheli funktsiooni ja vibratsioonisõela mõistliku kombinatsiooni.
Järgmised mitme funktsiooniga funktsioonid:

1. Klassifikatsioon
Mitmekihiline tüüp suudab korraga sõeluda ja eraldada viis erinevat osakeste rühma. See sobib kuivade materjalide jaoks.

2. Filtreerimine
Tahke ja vedeliku segu saab tõhusalt eraldada ühe- või mitmekihilise tüübi abil erinevateks materjalideks.

3. Eemaldage lisandid
Seade suudab kiiresti eraldada mõned liiga suured või alamõõdulised osakesed materjalide hulgast
Puhastussüsteem, mida me kasutame pöörleva süsi / söe ultraheli vibreeriva ekraani jaotusseadme jaoks

Varuosad

7

NG sõtku

Kneader on ideaalne varustus kõrge viskoossusega materjali ja elastse materjali polümeerimiseks. Igal sõtkukomplektil on w-tüüpi segamiskambri sees kaks sigmatera. Seda kasutatakse laialdaselt suure viskoossusega pasta või elastoplastiliste materjalide sõtkumiseks, segamiseks, purustamiseks, dispergeerimiseks ja uuesti polümeerimiseks, mida ei saa töödelda üldiste pulbrisegistite ja vedelsegistitega. Seda saab kasutada suure tihedusega sõtkumiseks vajalikes tööstusharudes, nagu näiteks agrokeemilised, keemilised, kummitooted, toiduained ja farmaatsiatooted. Mõju on parem kui mikseril. Kneader on spetsiaalne kahe teraga segamisseade. Kiire pöörleb tavaliselt kiirusega 42 pööret minutis, aeglane kiirusega 28 pööret minutis. Erinevad kiirused muudavad segamismaterjali kiiresti homogeenseks.

NG sõtku

Tehase ehitus

- taime kujundus

- Protsessi jälgimine, juhtimine ja automatiseerimine

- Tarkvaraarendus ja reaalajas rakenduste programmeerimine

- Inseneritöö

- masinate tootmine

Projekti juht

- Projekti planeerimine

- Ehitusplatsi järelevalve ja juhtimine

- Seadmete ja juhtimissüsteemide paigaldamine ja katsetamine

- masinate ja seadmete kasutuselevõtt

- Töötajate koolitus

- Toetus kogu tootmise vältel

Projekti määratlus

- teostatavuse ja kontseptsiooni uuring

- Kulude ja tasuvuse arvutused

- ajakava ja ressursside planeerimine

- Võtmed kätte lahendus, tehase uuendamise ja moderniseerimise lahendused

Projekti kujundamine

- Asjatundlikud insenerid

- uusimate tehnoloogiate kasutamine

- kasutada teadmisi, mis on saadud sadadest rakendustest kõigis tööstusharudes

- Kasutage meie kogenud inseneride ja partnerite asjatundlikkust


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile