Tere tulemast meie veebisaitidele!

Patareitööstus ja muud keemilised materjalid Kasutage keevkihiga reaktiivveskit

Lühike kirjeldus:

Keevkihiga reaktiivveski on tegelikult selline seade, mis kasutab kiiret õhuvoolu kuiva tüüpi ülipeeneks pulbristamiseks. Suruõhust ajendatult kiirendatakse toorainet nelja düüsi ristumiseni, mida mõjutatakse ja jahvatatakse ülespoole voolava õhu abil lihvimistsooni


Toote detail

Toote sildid

Tootekirjeldus

Keevkihiga pneumaatiline veski on seade, mida kasutatakse kuivade materjalide peenpulbriks purustamiseks ja mille põhiline struktuur on järgmine:

Toode on keevkihipulber, mille purustuskeskkonnana on kompressorõhk. Veski korpus on jagatud 3 osaks, nimelt purustus-, ülekandeala ja liigitusala. Hindamisala on varustatud hindamisrattaga ja muunduri abil saab kiirust reguleerida. Purustamisruum koosneb purustusdüüsist, sööturist jms. Purustuskanistrist väljaspool asuv rõnga siru toiteketas on ühendatud purustusdüüsiga.

Toimimispõhimõte

Materjal siseneb purustamisruumi läbi materjalisööturi. Spetsiaalse nelja purustusdüüsi kaudu suruõhu düüsid suure kiirusega purustamisruumi. Materjal kiirendab ultraheli joavoolu ning lööb ja põrkub korduvalt purustamisruumi keskmises koondumispunktis, kuni see purustatakse. Purustatud materjal siseneb liigitusruumi ülesvooluga. Kuna liigitusrattad pöörlevad suurel kiirusel, on materjali tõustes osakesed nii klassifitseerivate rootorite kui ka õhuvoolu viskoossusest loodud tsentrifugaaljõu all. Kui osakesed on tsentrifugaaljõust suurema tsentrifugaaljõu all, ei sisene nõutavatest klassifitseerimisosakestest suurema läbimõõduga jämedad osakesed liigitusratta sisekambrisse ja naasevad purustamisruumi. Peened osakesed, mis vastavad nõutavate liigitusosakeste läbimõõdule, sisenevad liigitusratta sisse ja voolavad koos õhuvooluga liigitusratta sisekambri tsükloniseparaatorisse ja koguja kogub need kokku. Filtreeritud õhk vabastatakse õhu sissevõtust pärast filtrikoti töötlemist.

Pneumaatiline pulverisaator koosneb õhukompressorist, õli eemaldajast, gaasimahutist, külmkuivatist, õhufiltrist, keevkihiga pneumaatilisest pulbristist, tsükloniseparaatorist, kollektorist, õhuvõturist jt.

Performance funktsioonid

Detailsaade

Keraamika kleepimine ja PU-vooderdus tervetes lihvimisosades, mis puutuvad kokku toodetega, et vältida vanaraua sissetoomist, põhjustavad lõpptoodete kehtetut mõju.

1. Täppiskeraamilised katted, 100% kõrvaldavad rauasaaste materjalide klassifitseerimisprotsessist, et tagada toodete puhtus. Eriti sobilik elektrooniliste materjalide, näiteks kõrge koobalti, liitium-mangaanhappe, liitium-raudfosfaadi, kolmekomponentsete materjalide, liitiumkarbonaadi ja happelise liitium-nikli ja koobalti jne akukatoodmaterjalide rauasisalduse nõuete jaoks.

2. Temperatuuri tõus puudub: temperatuur ei tõuse, kuna materjalid pulbristatakse pneumaatilise paisumise töötingimustes ja temperatuur jahvatusõõnes hoitakse normaalsena.

3. Vastupidavus: rakendatakse materjalidele, mille Mohsi kõvadus on alla klassi 9. Kuna freesimisefekt hõlmab pigem kokkupuudet ja kokkupõrget terade vahel kui kokkupõrget seinaga.

4. Energiasäästlik: 30% -40% kokkuhoid võrreldes teiste õhk-pneumaatiliste pulbrilistega.

5. Inertgaasi saab kasutada tule- ja plahvatusohtlike materjalide freesimiseks.

6. Kogu süsteem on purustatud, tolmu on vähe, müra on madal, tootmisprotsess on puhas ja keskkonnakaitse.

7. Süsteem võtab kasutusele intelligentse puutetundliku ekraani juhtimise, lihtsa juhtimise ja täpse juhtimise.

8. Kompaktne struktuur: peamasina kamber moodustab purustamiseks sulgemisahela.

Keevkihiga reaktiivveski vooskeem

Voodiagramm on tavaline freesitöötlus , ja seda saab klientide jaoks kohandada.

1

Tehniline parameeter

mudel

QDF-120

QDF-200

QDF-300

QDF-400

QDF-600

QDF-800

Töörõhk (Mpa)

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

Õhu tarbimine (m3/ min)

2

3

6

10

20

40

Söödetud materjali läbimõõt (võrk)

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

Purustamise peenus (d97μm)

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

Tootlikkus (kg / h)

0,5 ~ 15

10 ~ 120

50 ~ 260

80 ~ 450

200 ~ 600

400 ~ 1500

Paigaldatud võimsus (kw)

20

40

57

88

176

349

Materjal ja rakendus

1
2

Rakenduse proovid

Materjal

Tüüp

Söödetud osakeste läbimõõt

Heidetud osakeste läbimõõt

Väljundkg / h

Õhu tarbimine (m3/ min)

Tseeriumoksiid

QDF300

400 (võrgusilma)

d97, 4,69 μm

30

6

Tuld tõkestavad

QDF300

400 (võrgusilma)

d97, 8,04 μm

10

6

Kroom

QDF300

150 (võrgusilma)

d97, 4,50μm

25

6

Phrophyllite

QDF300

150 (võrgusilma)

d97, 7,30μm

80

6

Spinel

QDF300

300 (võrgusilma)

d97, 4,78 μm

25

6

Talk

QDF400

325 (võrgusilma)

d97, 10μm

180

10

Talk

QDF600

325 (võrgusilma)

d97, 10μm

500

20

Talk

QDF800

325 (võrgusilma)

d97, 10μm

1200

40

Talk

QDF800

325 (võrgusilma)

d97, 4,8 μm

260

40

Kaltsium

QDF400

325 (võrgusilma)

d50, 2,50μm

116

10

Kaltsium

QDF600

325 (võrgusilma)

d50, 2,50μm

260

20

Magneesium

QDF400

325 (võrgusilma)

d50, 2,04μm

160

10

Alumiiniumoksiid

QDF400

150 (võrgusilma)

d97, 2,07μm

30

10

Pärlijõud

QDF400

300 (võrgusilma)

d97, 6,10μm

145

10

Kvarts

QDF400

200 (võrgusilma)

d50, 3,19μm

60

10

Bariit

QDF400

325 (võrgusilma)

d50, 1,45μm

180

10

Vahutav agent

QDF400

d50, 11,52μm

d50, 1,70μm

61

10

Pinnase kaoliin

QDF600

400 (võrgusilma)

d50, 2,02μm

135

20

Liitium

QDF400

200 (võrgusilma)

d50, 1,30μm

60

10

Kirara

QDF600

400 (võrgusilma)

d50, 3,34 μm

180

20

PBDE

QDF400

325 (võrgusilma)

d97, 3,50μm

150

10

AGR

QDF400

500 (võrgusilma)

d97, 3,65 μm

250

10

Grafiit

QDF600

d50, 3,87μm

d50, 1,19μm

700

20

Grafiit

QDF600

d50, 3,87μm

d50, 1,00μm

390

20

Grafiit

QDF600

d50, 3,87μm

d50, 0,79 μm

290

20

Grafiit

QDF600

d50, 3,87μm

d50, 0,66 μm

90

20

Nõgus-kumer

QDF800

300 (võrgusilma)

d97, 10μm

1000

40

Must räni

QDF800

60 (võrgusilma)

400 (võrgusilma)

1000

40


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile