Komponendid Jet Mil
1. laager väljas, vältige materjali sisenemist sisemusse, seejärel ummistage.
2.klapp ja klapi südamik on valuosad, pärast pikaajalist kasutamist ei deformeeru.
3.CNC protsess tagab hea täpsuse.
Kirjeldus
DSH topeltkruvisegisti ühendab pulbri, graanulite ja vedeliku segamise.Kahe kruvisegisti pöörlemise lõpetab mootorite ja tsükloidi reduktorite komplekt.Kahe kruviga asümmeetrilise segamise korral suureneb segamisvahemik ja segamiskiirus kiireneb.Segamismasinat soodustavad kaks asümmeetrilist kiire pöörlemise spiraali, mis moodustavad kaks mittesümmeetrilist spiraalset sammast, mis voolavad silindri seinast ülespoole.Spiraalorbiidil juhitav pööramisvars muudab erineva tasemega spiraalse materjali ümbrises olevaks naastuks, osa materjalist nihkub, teine osa materjalist visatakse kruviga, et saavutada täisring, laagrimaterjale uuendatakse pidevalt.Seejärel ühendatakse kaks ülalmainitud materjali uuesti keskuse nõgusa õõnsusega, moodustades materjalide allavoolu ja täiendades põhjas olevat auku, moodustades seega konvektiivse tsirkulatsiooni.
Tunnusjoon
1.Homogeenne segamine
2.Lühike segamisaeg 5-15 minutit
3.Puhas tühjenemine ja ülejääkide puudumine
4. Keskne väljalaskeklapp:
Elektrooniline, pneumaatiline, manuaalne (valikuline)
Kuulkraan, klappventiil, noaventiil, liblikklapp (valikuline)
5. Peavõlli tihend: täite- ja õhupuhastustihend
6. Ajam: Siemensi mootor, tsükloid või reduktor
7. Piiri/ohutuslüliti (valikuline)
8. Soojendus-/jahutuskate on valikuline)
Koonusegisti rakendus:
1. rakendatav vaeste materjalide osakaal, pulbriosakesed on suhteliselt suured materjalid;
2.Sobib keraamilise glasuuri segamiseks õrn protsess, materjali osakesed ei survestata ega purune;
3. kuumustundlikud materjalid ei kuumene üle;
4. Pulbri-pulbri segamisprotsessis on väga lihtne lisada töötingimusi või anda vedelikku mitmele pihusti väljalaskeavale;
5. Alumine ventiil on nihestus mugav materjal, kuna spiraali põhjas pole kinnitusi, seega ei esine survet.
Tööpõhimõte:
Horisontaalne topeltlindiga segisti koosneb horisontaalsest U-kujulisest paagist, avadega (või ilma) ülemisest kaanest, kahekihilise lindiga segamisseadmega varustatud ühest võllist, ülekandeseadmest, tugiraamist, tihenduselemendist, tühjenduskonstruktsioonist jne.Lindilabad on alati kahekihilised.Väliskihi lint paneb materjalid kahest otsast keskele kokku ja sisemise kihi lint hajutab materjalid keskelt kahte otsa.Materjalid moodustavad korduval liikumisel keerise ja saavutatakse homogeenne segunemine.
Jõudlus ja funktsioonid:
1. Materjal: roostevaba teras 304 / 316L või pehme teras Q235;
2. Pinnatöötlus: värvimine (mahe teras), poleerimine/liivapritsiga töötlemine (roostevaba teras);
3. Lindi segaja: topeltkihid ja topeltsuunad;
4. Segisti paak: horisontaalne, U-kujuline paak;
5. Võll: horisontaalne, õõnes, integreeritud ühevõll;
6. Segamisaeg: 5-15 minutit;
7. Töömudel: partii segamine;
8. Kiiruse reduktor: tsükloidi reduktor;
9. Pöörlemiskiirus: fikseeritud kiirus;
10. Peavõlli tihend: (teflon) täite- või õhupuhastustihend;
11. Avad: etteande sisselaskeava, luuk ja kontroll-/ühendusport;
12. Tühjendusklapp: pneumaatiline või manuaalne klapiga tühjendusklapp;
13. Töötingimus: NPT (normaalne rõhk ja temperatuur);
14. Pole raske: mikserit ei saa materjalide laadimisega käivitada;
15. Toide: 220V 50HZ ühefaasiline/ 380V 50HZ 3 faas;
16. Mitte-ex-proof elektroonika (mootor, elektroonilised elemendid, juhtkapp);
Jeti otsik
Salastatud ratas
