WP-WDG süsteem – rakenda agrokeemiapõllule
WP osa
Esiteks, tooraine etteandmine sööturist - materjali ülekanne esimesse 3 m3Eelsegamiseks mõeldud segisti ja tolmukoguja koguvad etteandeprotsessi ajal tolmu, seejärel sisestatakse segatud materjal jahvatamiseks QDF-600 reaktiivveskisse, väljundosakeste suurust saab reguleerida, reguleerides klassifikaatori ratta erinevat pöörlemiskiirust. Pärast freesimist kantakse materjal esimese 4 meetri pealt tsüklonisse ja tolmukogumisse3segisti läbi tõmbeventilaatori tsentripetaaljõu, seejärel kandke teisele 4 m3mikser segamiseks enne pakendamist või WDG süsteemi üleviimist.
WP-süsteem on täiuslik kombinatsioon reaktiivveski tehnoloogiast, segamistehnoloogiast ja intelligentsest juhtimistehnoloogiast. mis on rahuldav toode pestitsiidide mitmekordseks segamiseks ja uuesti segamiseks, samal ajal vastab see keskkonnanõuetele, et kogu protsessi jooksul ei tekiks tolmu.
WDG (vees dispergeeruv graanul), mida tuntakse ka kui märguvat pulbrit kuivsuspendeerivat ainet või teratüüpi, vees granuleerimisel moodustunud märguva pulbri (WP) tooraine võib kiiresti laguneda ja dispergeerida, granuleeritud preparaat moodustab suure suspendeeritud tahke dispersioonisüsteemi.
Granuleerimine on kogu protsessi tuum. Granulaator on võti granuleeritud pestitsiidide ja kuivatamisprotsessi konfigureerimisel, mis põhineb pestitsiidide omadustel, katseandmetel ja insenerirakenduste näidetel, valides pöörleva ekstrusioonigranulaatori või kahe kruviga ekstruudergranulaatori. (Lisage veovõllile jahutusveesüsteem sektsioon), või kruvigranulaator (lisage granuleerimiskambri sektsiooni jahutusveesüsteem), või keevkihtgranulaator (keevkihi granuleerimisprotsess ja ekstrusioon granuleerimisprotsess on erinev).Granuleerimise niiskusesisalduse nõue on umbes 8-18%.Toote omaduste ja tootmisprotsesside põhjal koosneb protsessi ülesehitus peamiselt järgmistest osadest: sõtkumine, granuleerimine, kuivatamine, sõelumine, pakendamine, kuum. õhusüsteemid, tolmueemaldussüsteem.
Esiteks transporditakse tooraine 1000 l puhvrisse, seejärel vaakum ZKS-6 abil ZGH-1000 vertikaalsegisti masinasse märgsegamiseks, seejärel transporditakse XL-450 ekstrudeerimisgranulaatorisse (3 tk) läbi 500 liitrise jaoturi märja graanuli jaoks, seejärel QZL-sse. 1300 graanulit ja ZQG-7,5 X 0,9 vibratsiooni Keevkihtkuivati ribagraanulid, seejärel ZS-1800 tsentrifugaalvibratsioonisõel sõela jaoks, et saada vajaliku suurusega graanulid.
Vibreeriv keevkihtkuivati keemilise pulbri jaoks
Vibreeriv keevkihtkuivati keemilise pulbri jaoks
Tööpõhimõte
Vibratsioon keevkiht on uus tehnoloogia, mis on välja töötatud staatilise keevkihi baasil. Keevkihile lisatakse mehaaniline vibratsioon. Märjad materjaliosakesed sisenevad õhuvoolu ja moodustavad keevkihi. Materjal väljub põneva jõu toimel. Õhku jaotava plaadi vibratsioon õhutab materjaliosakeste keevkihistamist ja materjali liikumist keevkihis. Vedel materjal puutub kokku kuuma õhuga ja viib samal ajal läbi soojuse ja massiülekande. Kuivatatud toode tühjendatakse läbi väljalaskeava.
Omadused
1. Kasutab täiustatud vibrofluidiseerimise tehnoloogiat, kuivatatud materjali osakeste pinna kahjustus on väike.
2. Ühtlane liikumine, hea kohanemisvõime.
3. Vibratsioon põhjustab keevkihistumist, kuivatusõhu voolukiirus väheneb ja mõned osakesed lähevad kaasa.
4. Materjali viibimisaeg on ühtlane, toote kvaliteet on ühtlane.
5. Seda kasutatakse kuumustundlike materjalide, näiteks pinnavee kuivatamiseks lühikese aja jooksul
CUSO4·5H2O kuivatamine sisaldas kristallvett, MgSO4·7H2O.
Kohaldatav ulatus
Saab kasutada kuiv- või jahutusprotsessis, rakendatav suuremahuliste osakeste või osakeste korral ning toodete ebaühtlase voolamise korral või seetõttu, et osakesed oleksid vähem nõudlikud ja toodete täielik keevvoolukiirus säiliks ja kergesti liimitav, tundlik temperatuuri kuivamise suhtes ja sisaldaks. materjalid gesso toode pinnavee eemaldamine alates.
Tehniline parameeter
| Mudel | Keevvoodi ala (M2) | Sissetuleva õhu temperatuur (oC) | Väljuva õhu temperatuur (oC) | Vee aurustumisvõime (kg) | Mootor | |
| Mudel | Kw | |||||
| ZLG3 × 0,30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0,8 × 2 |
| ZLG 4,5 × 0,30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0,8 × 2 |
| ZLG 4,5 × 0,45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1,1 × 2 |
| ZLG 4,5 × 0,60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1,1 × 2 |
| ZLG6 × 0,45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1,5 × 2 |
| ZLG6 × 0,60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1,5 × 2 |
| ZLG6 × 0,75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2,2 × 2 |
| ZLG6 × 0,9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2,2 × 2 |
| ZLG 7,5 × 0,60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2,2 × 2 |
| ZLG 7,5 × 0,75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3,0 × 2 |
| ZLG 7,5 × 0,9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3,0 × 2 |
| ZLG7,5 × 1,2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3,0 × 2 |
Rakenduste üldsõna
See masin kasutab ühte paari pöörlevat lihvimistera, et jahvatada niiske materjal kolonnikujuliseks graanuliks roostevabast terasest sõela silindri abil, mis on ette nähtud järgmises protsessis granuleerimiseks. Roostevabast terasest sõela vahetades saab masin saada erineva suurusega graanuleid.
See võib töödelda märga materjale ja saada erineva suuruse vastavalt materjalile ja nõudele.
TÖÖPÕHIMÕTE:
Mootori võimsus edastatakse kolmnurkse rihmaratta kaudu peremehe käigukastile ja võimsus jaotatakse käigukasti ülekandeosade kaudu. Lisage toormaterjal söötmispunkrisse, vajutage seda ülalt.
Pärast segamist surutakse materjal etteandekanalisse ja surutakse spetsiaalse teraga väljapoole. Kui materjal surutakse tera ja sõela vahelisse pilusse, lõikab lõikenuga selle ühtsesse mõõtu.
Tehnilised parameetrid:
| Väljund | 150-250kg/h (helbekujuline), 50-100kg/h (graanulikujuline) |
| Graanuli suurus | 0,5-2 mm |
| Max surve | 294Kn (30T) |
| Külje tihendusrõhk | 9,8 Kn |
| Toitemootor | 2,2 kW |
| Granuleerimismootor | 2,2 kW |
| Mootori kokkusurumine | 7,5 kW |
| Toitekruvi kiirus | 6-33 reguleeritav |
| Kokkusurumine Ratta kiirus | 4-25 reguleeritav |
| Kokkusurutava ratta mõõtmed | 240x100 mm |
| Kaal (umbes) | 2000 kg |
| Põhiüksuse mõõde | 1600X1000X2300mm |
| Juhtkapi mõõtmed | 600X400X1300mm |
Kasutamine
Masin sobib peamiselt farmaatsiatööstuses, toiduainetööstuses, tahkete jookide tööstuses ja nii edasi, see võib panna segatud tooraine vajaliku koguse tootma. Eriti sobib see kleepuva liimiga toorainetele.
Omadused:
Kõik selle masina toorainega kokku puutuvad osad on valmistatud roostevabast terasest. Selle välimus on ilu. Selle tühjendamine on automaatne. Seetõttu saab see vältida käsitsi põhjustatud kahjustatud tingimusi. See sobib ka liinitootmiseks.
Peamised tehnilised parameetrid
| Freesnoa suurus (mm) | 300 | 400 |
| Graanuli läbimõõt (mm) | Φ2 ~ 2.2 (see võib olla kooskõlas klientide nõudmistega) | Φ1.2 ~ 3 (see võib olla kooskõlas klientide nõudmistega) |
| Üldmõõtmed (mm) | 700 × 540 × 1300 | 880×640×1300 |
| Mootori võimsus (kw) | 3 | 4 |
| kaal (kg) | 350 | 400 |
| Tootmisvõimsus (kg/h) | 100-200 | 140-400 |
Põhimõte
LGH vertikaalset tüüpi segisti koosneb põhjasaatvatest materjaliaerudest ja kiiretest purustamisaerudest, alumised aerud saadavad materjali pidevalt piki konteineri seina üles.
Kiired purustusaerud lõhustavad materjali täielikult, muutes materjali ringluse nagu keerise, et lõpetada ühtlane segunemine lühikese aja jooksul.
Seadmete omadused
LGH vertikaalset tüüpi kiire segamismasin on meie tehase uusimat tüüpi kõrge efektiivsusega mikser, mis kogus kodu- ja välismaal täiustatud tehnikat. Peamised omadused on järgmised:
1.Alumised materjaliaerud saadavad materjali tsentrifugaaljõu kaudu pidevalt ülespoole. Ja pealmine materjal langeb keskelt alla, et muuta materjali ringkäik nagu keeris.
2.Kiire purustusaerud purustavad puistematerjali täielikult, mis saadab põhjaaerudega.
3. Kahe aeru kiire pöörde tõttu võib materjal lühikese aja jooksul ühtlaselt seguneda. Segamiskiirus ja ühtlus on siseturu igasuguste segamismasinate puhul parim. Ühtlus on 100% segu.
4. Käivitage tühjendusventiil, tühjenduskiirus on väga kiire ja masinat on lihtne puhastada.
5. Masina kontaktosad on valmistatud roostevabast terasest, segamisprotsessi ajal materjal ei lendu, ei muutu ega kao.
6.Masin sobib erinevate proportsionaalsete kuivade ja märgade materjalide segamiseks, eriti sobib kana essentsi, lahustunud ravimite, lahustunud joogi jms segamiseks.
Seda nimetatakse ka pöörlevaks vibrosõelaks, vibratsioonisõelaks. See võib filtreerida vedelikku, näiteks heitvett ja õlijäätmeid jne, eemaldada materjalis olevad lisandid, nagu piimapulber, riis, mais jne. Klassifitseerige segatud pulber erineva suurusega nõue.
Kirjeldused
Pöörleva söe / kivisöe ultraheli vibreeriva ekraani sõelumismasin on kasutusele võtnud täiustatud tehnikate ja kõrgete keerukate sõelumisseadmete. See koosneb ultrahelitootjast ja vibreerivast ekraanist. See on oluline läbimurre sõeluuringu tõhususes. See sõelumismasin kasutab täiustatud intelligentset vibreerivat ultrahelikontrollerit ja on lahendanud paljud ühest sagedusest põhjustatud probleemid, realiseerides tõeliselt ultrahelifunktsiooni ja vibratsioonisõela mõistliku kombinatsiooni.
Multifunktsioonid järgmiselt:
1. Klassifikatsioon
Mitmekihiline tüüp suudab samaaegselt sõeluda ja eraldada viis rühma erinevatest osakestest. See sobib kuivadele materjalidele.
2. Filtreerimine
Tahke ja vedeliku segu saab tõhusalt eraldada ühe- või mitmekihilise tüübi abil erinevateks materjalideks.
3. Eemaldage lisandid
Seade suudab kiiresti eraldada teatud kogusest materjalist mõned üle- või alamõõdulised osakesed
Puhastussüsteem, mida kasutame pöörleva söe / kivisöe ultraheli vibreeriva ekraani sõelumismasina jaoks
Varuosad
Kneader on ideaalne seade suure viskoossusega materjali ja elastoplasti sõtkumiseks, segamiseks polümeriseerimiseks. Igal sõtkumiskomplektil on w-tüüpi segamiskambris kaks sigma-tera. Seda kasutatakse laialdaselt kõrge viskoossusega pasta- või elastoplastmaterjalide sõtkumiseks, segamiseks, purustamiseks, hajutamiseks ja uuesti polümeriseerimiseks, mida ei saa töödelda üldiste pulbrisegistite ja vedelate segistitega. Seda saab kasutada tööstusharudes, mis on vajalikud suure tihedusega sõtkumiseks, näiteks põllumajanduskeemia-, keemia-, kummi-, toiduaine- ja farmaatsiatööstuses. Mõju on parem kui mikser. Kneader on kahe teraga spetsiaalne segamisseade. Kiire pöörleb tavaliselt kiirusega 42 pööret minutis, aeglane kiirusega 28 pööret minutis. Erinevad kiirused muudavad segamismaterjali kiiresti homogeenseks.
Tehasetehnika
- Taimekujundus
- Protsesside jälgimine, juhtimine ja automatiseerimine
- Tarkvaraarendus ja reaalajas rakenduste programmeerimine
- Inseneriteadused
- Masinate tootmine
Projektijuhtimine
- Projekti planeerimine
- Ehitusplatsi järelevalve ja haldamine
- Instrumentide ja juhtimissüsteemide paigaldamine ja testimine
- Masinate ja seadmete kasutuselevõtt
- Töötajate koolitus
- Toetus kogu tootmise vältel
Projekti määratlus
- Teostatavus- ja kontseptsiooniuuring
- Kulude ja kasumlikkuse arvutused
- Ajakava ja ressursside planeerimine
- Võtmed kätte lahendus, tehase uuendus- ja moderniseerimislahendused
Projekti disain
- Teadlikud insenerid
- Kasutades uusimaid tehnoloogiaid
- Sadadest rakendustest saadud teadmiste kasutamine kõigis tööstusharudes
- Kasutage meie kogenud inseneride ja partnerite teadmisi
