Tere tulemast meie veebilehtedele!

WP-WDG süsteem – rakendatav agrokeemiatoodete põllule

Lühike kirjeldus:

Fluidiseeritud voodiga jugaveski on tegelikult selline seade, mis kasutab kiiret õhuvoolu kuiva tüüpi ülipeenjahvatamiseks. Suruõhu abil kiirendatakse toormaterjali nelja düüsi kaudu, kus see purustatakse ja jahvatatakse ülespoole voolava õhu abil jahvatustsooni.


Toote üksikasjad

Video

Tootesildid

Toote kirjeldus

WP osa

Esiteks, tooraine etteandmine sööturist - materjali ülekandmine esimesse 3 meetrini3Eelnevalt segamiseks mõeldud segisti ja tolmukoguja koguvad etteandmisprotsessi ajal tolmu, seejärel siseneb segatud materjal jahvatamiseks QDF-600 jugaveskisse, väljundosakeste suurust saab reguleerida klassifikaatori ratta erineva pöörlemiskiiruse abil. Pärast jahvatamist suunatakse materjal tsüklonisse ja tolmukogujasse esimese 4 m peal.3segisti tõmbeventilaatori tsentripetaaljõu abil, seejärel viige teise 4 m-ni3segisti segamiseks enne pakendamist või WDG-süsteemi ülekandmist.

WP/WDG süsteem – rakendage agrokeemilise voolu skeemile

WP-süsteem on ideaalne kombinatsioon jugaveski tehnoloogiast, segamistehnoloogiast ja intelligentsest juhtimistehnoloogiast. See on rahuldav toode pestitsiidide mitmekordseks segamiseks ja uuesti segamiseks. Samal ajal vastab see keskkonnanõuetele, et kogu protsessi vältel ei tekiks tolmu.

WDG (vees dispergeeruv graanul), tuntud ka kui märguva pulbri kuivsuspensiooni või teravilja tüüp, on märguva pulbri (WP) tooraine, mis moodustub vees granuleerimise teel, kiiresti laguneb ja dispergeerub ning granuleeritud preparaat moodustab kõrge suspendeeritud tahke dispersioonisüsteemi.

Granuleerimine on kogu protsessi tuum. Granulaator on võtmetähtsusega, et tagada granuleeritud pestitsiidide ja kuivatamisprotsessi konfigureerimine, mis põhineb pestitsiidide omadustel, eksperimentaalsetel andmetel ja insenerirakenduste näidetel, valides pöörleva ekstrusioongranulaatori või kahe kruviga ekstruuderi granulaatori (lisage jahutusveesüsteem veovõlli sektsioonile) või kruvigranulaatori (lisage jahutusveesüsteem granuleerimiskambri sektsioonile) või keevkihtgranulaatori (keevkihtgranuleerimisprotsess ja ekstrusioongranuleerimisprotsess erinevad). Granuleerimise nõutav niiskusesisaldus on umbes 8–18%. Toote omaduste ja tootmisprotsesside põhjal koosneb protsessi ülesehitus peamiselt järgmisest: sõtkumine, granuleerimine, kuivatamine, sõelumine, pakendamine, kuumaõhu süsteemid, tolmu eemaldamise süsteem.

Fluidiseeritud voodiga jugaveski WP Line/WDG Line vooskeem

WDG protsess

Esmalt transporditakse tooraine 1000-liitrisesse puhvermahutisse, seejärel vaakum-ZKS-6 abil vertikaalsesse segistisse ZGH-1000 märgsegamiseks, seejärel 500-liitrise jaoturi kaudu märggraanulite jaoks XL-450 ekstruudgranulaatorisse (3 tk), seejärel QZL-1300 granulaatorisse ja ZQG-7.5 X 0.9 vibreeriva fluidvoodikuivati ​​ribagraanulitele ning seejärel ZS-1800 tsentrifugaalvibratsioonisõelale, et saada vajaliku suurusega graanulid.

Granuleerimiseks mõeldud vedelikvoodikuivati

1

Vibreeriv fluidvoodikuivati ​​keemilise pulbri jaoks

2

Vibreeriv fluidvoodikuivati ​​keemilise pulbri jaoks

Tööpõhimõte

Vibratsioonifluidvoodi on uus tehnoloogia, mis põhineb staatilisel fluidvoodil. Fluidvoodile lisatakse mehaaniline vibratsioon. Märjad materjaliosakesed sisenevad õhuvoolu ja moodustavad fluidvoodi. Materjal väljutatakse ergastava jõu mõjul. Õhujaotusplaadi vibratsioon kutsub esile materjaliosakeste fluidisatsiooni ja materjali liikumise fluidvoodis. Vedel materjal puutub kokku kuuma õhuga ja samal ajal toimub soojus- ja massiülekanne. Kuivatatud toode väljutatakse väljalaskeava kaudu.

Omadused

1. Kasutab täiustatud vibrofluidiseerimistehnoloogiat, kuivatatud materjali osakeste pinna kahjustused on väikesed.

2. Ühtlane liikumine, hea kohanemisvõime.

3. Vibratsioon põhjustab fluidisatsiooni, kuivatusõhu voolukiirus väheneb ja mõned osakesed jäävad kaasnema.

4. Materjali viibimisaeg on ühtlane, toote kvaliteet on ühtlane.

5. Seda kasutatakse kuumustundliku materjali, näiteks pinnavee, lühikese aja jooksul kuivatamiseks

CUSO4·5H2O kuivatamine sisaldas kristallvett, MgSO4·7H2O.

Kohaldatav ulatus

Seda saab kasutada nii kuivas kui ka jahutavas protsessis, mis on kohaldatav osakeste mahukuse või ebakorrapäraste osakeste korral, mis ei vaja kergesti voolamist, või osakeste väiksema nõudluse tagamiseks, toodete täieliku fluidisatsioonikiiruse säilitamiseks ja hõlpsaks sidumiseks, temperatuuri suhtes kuivatamise suhtes tundlikuks ja materjalide gessotoodete pinnalt vee eemaldamiseks.

Tehniline parameeter

Mudel Fluidiseeritud voodiga ala
(M2)
Sisselaskeõhu temperatuur
(°C)
Väljuva õhu temperatuur
(°C)
Aurustumisvee mahutavus
(kg)
Mootor
Mudel Kw
ZLG3×0,30 0,9 70–140 40–70 20–35 ZDS31-6 0,8 × 2
ZLG4,5 × 0,30 1.35 70–140 40–70 35–50 ZDS31-6 0,8 × 2
ZLG4,5 × 0,45 2.025 70–140 40–70 50–70 ZDS32-6 1,1 × 2
ZLG4,5×0,60 2.7 70–140 40–70 70–90 ZDS32-6 1,1 × 2
ZLG6×0,45 2.7 70–140 40–70 80–100 ZDS41-6 1,5 × 2
ZLG6×0,60 3.6 70–140 40–70 100–130 ZDS41-6 1,5 × 2
ZLG6×0,75 4.5 70–140 40–70 120–140 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG6×0,9 5.4 70–140 40–70 140–170 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG7,5×0,60 4.5 70–140 40–70 130–150 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG7,5×0,75 5.625 70–140 40–70 150–180 ZDS51-6 3,0 × 2
ZLG7,5×0,9 6.75 70–140 40–70 160–210 ZDS51-6 3,0 × 2
ZLG7,5×1,2 9 70–140 40–70 200–260 ZDS51-6 3,0 × 2

XL pöörleva ja ekstrudeeritud granulaatori

4
3

Rakenduste üldosa

See masin kasutab ühte paari pöörlevat jahvatuslaba, et jahvatada niiske materjal roostevabast terasest sõelasilindri abil kolonnikujulisteks graanuliteks, mis on ette nähtud järgmises protsessis graanuliteks. Masin saab roostevabast terasest sõela vahetamise teel erineva suurusega graanuleid.
See suudab töödelda märgmaterjale ja saada erineva suuruse vastavalt materjalile ja nõudele.

TÖÖPÕHIMÕTE:
Mootori võimsus edastatakse kolmnurkse rihmaratta abil käigukastile peremeesorganismis ja jaotatakse käigukasti ülekandeosade kaudu. Lisage tooraine söötmispunkrisse ja vajutage seda ülaltpoolt.

Pärast segamist surutakse materjal söötmisavasse ja spetsiaalse tera abil surutakse see väljapoole. Kui materjal on tera ja sõela vahelisse pilusse pressitud, lõikab lõikenuga selle ühtlaseks suuruseks.

Tehnilised parameetrid:

Väljund 150–250 kg/tunnis (helveste kuju), 50–100 kg/tunnis (graanulite kuju)
Graanulite suurus 0,5–2 mm
Maksimaalne rõhk 294 kN (30 tonni)
Külgmine tihendusrõhk 9,8 kilo
Söötmismootor 2,2 kW
Granuleerimismootor 2,2 kW
Mootori kokkusurumine 7,5 kW
Söötmiskruvi kiirus 6-33 reguleeritav
Ratta kiiruse kokkusurumine 4-25 reguleeritav
Kokkusurumisratta mõõtmed 240x100mm
Kaal (ligikaudne) 2000 kg
Põhiseadme mõõtmed 1600x1000x2300 mm
Juhtkapi mõõtmed 600x400x1300 mm

Kasutus

Masin sobib peamiselt farmaatsiatööstusele, toiduainetetööstusele, tahkete jookide tööstusele jne. See suudab segatud toorainest vajaliku koguse valmistada. Eriti sobib see kleepuva liimiga toorainete jaoks.

Omadused:

Kõik selle masina toormaterjaliga kokkupuutuvad osad on valmistatud roostevabast terasest. Selle välimus on kaunis. Selle väljastamine on automaatne. Seega välditakse käsitsi töötlemisest tingitud kahjustusi. See sobib ka liinitootmiseks.

Peamised tehnilised parameetrid

Freesnoa suurus (mm) 300 400
Graanuli läbimõõt (mm) Φ2~2.2 (See võib olla kooskõlas klientide nõuetega) Φ1.2~3 (see võib olla kooskõlas klientide nõuetega)
Üldmõõtmed (mm) 700 × 540 × 1300 880 × 640 × 1300
Mootori võimsus (kw) 3 4
Kaal (kg) 350 400
Tootmisvõimsus (kg/h) 100–200 140–400

Täisroostevabast terasest kiire mikser

5

Põhimõte

LGH vertikaalset tüüpi segisti koosneb alumistest materjali aerudest ja kiiretest purustusaerudest. Alumised aerud saadavad materjali pidevalt konteineri seina ülespoole.

Kiired purustusaerud purustavad materjali täielikult, pannes materjali tsükliliselt keerise keerisena läbima, et lühikese aja jooksul ühtlaselt seguneks.

Seadmete omadused

LGH vertikaalset tüüpi kiire segamismasin on meie tehase uusim tüüpi suure efektiivsusega segisti, mis kogus täiustatud tehnikat nii kodumaisteks kui ka välismaisteks töödeks. Peamised omadused on järgmised:

1. Alumised materjali aerud saadavad tsentrifugaaljõu abil materjali pidevalt üles. Ja ülemine materjal langeb keskele alla, pannes materjali ringlema nagu keerises.

2. Kiired purustusaerud purustavad põhjaaerude poolt saadetava puistematerjali täielikult.

3. Tänu kahe aeruga kiirele pöörlemisele saab materjali lühikese aja jooksul ühtlaselt segada. Segamiskiirus ja ühtlus on parimad kõikidest siseturul pakutavatest segamismasinatest. Ühtlus on 100%.

4. Käivitage tühjendusventiil, tühjenduskiirus on väga kiire ja masinat on lihtne puhastada.

5. Masinaga kokkupuutuvad osad valmistati roostevabast terasest, segamise ajal materjal ei lendu, ei moondu ega kao.

6. Masin sobib erineva proportsionaalse kuiva ja märja materjali segamiseks, eriti sobib kana essentsi, lahustunud ravimite, lahustunud jookide jms segamiseks.

ZS Rorary vibroekraan

610

Seda nimetatakse ka pöörlevaks vibrosõelaks, vibrosõelaks. See suudab filtreerida vedelikku nagu reovesi ja õlijäätmed jne, eemaldada materjalist lisandid, näiteks piimapulber, riis, mais jne. Klassifitseeri/sorteeri segatud pulber erineva suurusega, mida vajate.

Kirjeldused

Pöörleva söe/kivisöe ultraheli vibreeriv sõel on omaks võetud täiustatud tehnikaga ja keerukate sõelumisseadmetega. See koosneb ultraheligeneraatorist ja vibreerivast sõela. See on oluline läbimurre sõelumise efektiivsuses. See sõelumasin kasutab täiustatud intelligentset vibreerivat ultraheli kontrollerit ja on lahendanud paljud ühe sagedusega seotud probleemid, realiseerides tõeliselt ultraheli funktsiooni ja vibreeriva sõela mõistliku kombinatsiooni.
Mitmefunktsioonid järgmiselt:

1. Klassifikatsioon
Mitmekihiline tüüp suudab korraga sõeluda ja eraldada viis erineva osakese rühma. See sobib kuivade materjalide jaoks.

2. Filtreerimine
Tahke ja vedela aine segu saab ühe- või mitmekihilise tüübi abil tõhusalt eraldada erinevat tüüpi materjalideks.

3. Eemaldage lisandid
Seade suudab materjalide hulgast kiiresti eraldada mõned üle- või alamõõdulised osakesed
Puhastussüsteemis kasutame ultraheli seadet pöörleva söe/söe ultraheli vibreeriva sõela sõelumasina jaoks

Varuosad

7

NG sõtkuja

Sõtkuja on ideaalne seade kõrge viskoossusega materjalide ja elastoplastide sõtkumiseks ja segamiseks. Igal sõtkujakomplektil on W-tüüpi segamiskambris kaks sigmalaba. Seda kasutatakse laialdaselt kõrge viskoossusega pasta või elastoplastide sõtkumiseks, segamiseks, purustamiseks, hajutamiseks ja uuesti polümeriseerimiseks, mida ei saa töödelda tavaliste pulbrisegistite ja vedelike segistitega. Seda saab kasutada tööstusharudes, mis vajavad suure tihedusega sõtkumist, näiteks põllumajanduskeemia-, keemia-, kummi-, toidu- ja farmaatsiatoodete tööstuses. Efekt on parem kui segistitel. Sõtkuja on spetsiaalne kahe labaga segamisseade. Kiire laba pöörleb tavaliselt kiirusega 42 pööret minutis, aeglane laba 28 pööret minutis. Erinevad kiirused muudavad segatava materjali kiireks homogeniseerimiseks.

NG sõtkuja

Tehasetehnika

- Taimede disain

- Protsesside jälgimine, juhtimine ja automatiseerimine

- Tarkvaraarendus ja reaalajas rakenduste programmeerimine

- Inseneriteadus

- Masinate tootmine

Projektijuhtimine

- Projekti planeerimine

- Ehitusplatsi järelevalve ja juhtimine

- Instrumentide ja juhtimissüsteemide paigaldamine ja testimine

- Masinate ja seadmete kasutuselevõtt

- Töötajate koolitus

- Tugi kogu tootmise vältel

Projekti määratlus

- Teostatavus- ja kontseptsiooniuuring

- Kulude ja tasuvuse arvutused

- Ajakava ja ressursside planeerimine

- Võtmed kätte lahendus, tehase uuendamise ja moderniseerimise lahendused

Projekti kavandamine

- Asjatundlikud insenerid

- Kasutades uusimaid tehnoloogiaid

- Sadadest rakendustest saadud teadmiste rakendamine mis tahes tööstusharudes

- Kasutage ära meie kogenud inseneride ja partnerite teadmisi


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile