QDF-400 WP pidevtootmissüsteem reaktiivveski jaoks 400 kg

Lühikirjeldus:

Esiteks, tooraine etteandmine sööturist – materjal kantakse eelsegamiseks esimesse 3 m3 segistisse ja tolmukoguja kogub etteandeprotsessi ajal tolmu, seejärel ladustatakse 3 m3 punkrisse segatud materjal, seejärel suunatakse jahvatamiseks reaktiivveskisse.

FOB hind:0,5–9999 USA dollarit tk

Minimaalne tellimuse kogus:100 tükki / tükki

Tarnevõime:10000 tükki kuus

Saatke meile e-kiri

Toote üksikasjad

Video

Tootesildid

Pakistani populaarseim WP-liin QDF-400 pideva tootmissüsteemiga nagu allpool Vooskeem ja foto

Tööprotsess ja sammud

Esiteks, tooraine etteandmine sööturist - materjali ülekanne esimesse 3 m³mikser eelsegamiseks ja tolmukoguja koguvad etteandeprotsessi ajal tolmu, siis 3m³Punkris hoiustatakse segatud materjali, seejärel sisestatakse jahvatamiseks reaktiivveskisse, väljundosakeste suurust saab reguleerida, reguleerides klassifikaatori ratta erinevat pöörlemiskiirust. Pärast jahvatamist kandub materjal esimese 4 m ülaosas oleva tõmbeventilaatori ja tolmukollektori tsentripetaaljõu kaudu tsüklonisse³mikser, seejärel viige teisele 4m³horisontaalne lintmikser segamiseks enne pakkimist või WDG süsteemi ülekandmist.

Toimivusomadused

1.Jahvatusprotsessis rakendatakse keevkihtjoaveski tööpõhimõtet kõrge efektiivsusega ja osakeste suuruse jaotus on ühtlane.

2. Söötmisprotsess toimub miinusrõhuga õhutranspordiga, tolmu väljutamise vältimiseks lisatakse väljalasketoru.

3. Nii esimene kui ka viimane segamisprotsess on kahe kruvisegisti või horisontaalse spiraalse lintmikseri kasutamine, mis tagab piisava ja sümmeetrilise segamise.

4. Toote väljalaskeava saab otse automaatse pakkimismasinaga ühendada.

5. Kogu süsteemi juhitakse PLC kaugjuhtimispuldiga. Mugav kasutamine ja hooldus, automaatne seadmete töö.

6. Madal energiatarve: see võib säästa 30–40% energiat võrreldes teiste õhk-pneumaatiliste pulverisaatoritega.

7. Seda saab kasutada suure segamissuhtega materjalide purustamisel, mida on raske purustada ja viskoosseid materjale.

Üksikasjalik tutvustus kogu WP rea kohta

Õhuallika süsteem - õhukompressor, õlieemaldaja, õhupaak, õhu külmkuivati, täpne filter.

Õhukompressor

Tööpõhimõte

Kompressorit kasutatakse õhu kokkusurumiseks, üheastmeline, õli sissepritsega ja mootoriga käitatav, mis sisaldab õhuotsa, mootorit, õli/gaasi eraldajat, õlijahutit, õhujahutit, ventilaatorit (ainult õhkjahutusega tüübi jaoks), niiskuse püüdjat, elektriline juhtkapp, gaasitoru, naftatoru ja veetorustik (ainult vesijahutusega tüübi jaoks), reguleerimissüsteem. Korpuse sees on paar konjugeeritud rootoreid. Isas rootoril on 4 hammast, emasel rootoril on 6 hammast. Naisrootorile järgneb suurel kiirusel isane rootor. Kui hammaste nihkumine kahe rootori vahel on väiksem, surutakse sisselaskefiltrist väljuv õhk ja korpuse määrdeõli järk-järgult kõrge rõhuga kokku. Kui hambad liiguvad otse väljalaskeavasse, voolab suruõhu/õli segu väljalaskeavast, seejärel voolab õli/gaasi eraldajasse, et eraldada õli õhust. Järgmisena voolab õhk läbi minimaalse rõhuklapi, õhujahuti ja niiskuspüüduri, lõpuks õhuvarustustorustikuni. Eraldatud õli langeb separaatori põhja, seejärel voolab see õlijahutisse, õlifiltrisse ja lõpuks õhuotsa, et rõhkude erinevuse tulemusel uuesti kasutada.

Fkülmkuivati

Tööpõhimõte
Kuum ja niiske ja külm õhk sisenevad esimestesse eeljahutatud soojusvahetitesse (aurusti külmast suruõhust välja soojusvahetuseks), et vähendada aurusti koormust, soojendades samal ajal külmast väljuvat suruõhku, eemal küllastus. Seejärel siseneb aurusti jahutati veelgi temperatuurini 12 ℃ allapoole, separaatorisse sisenedes sadestatakse jahutusprotsessis vett, mis on eraldatud mäestiku sub-Shui seadmest. Kuivast külmast õhust välja eeljahutussoojusvaheti soojusele.

Õhu hoiupaak

Tööpõhimõte

õhupaak (surveanum), tuntud ka kui suruõhupaak, on surveanum, mida kasutatakse spetsiaalselt suruõhu hoidmiseks. Seda kasutatakse peamiselt gaasipuhvri hoidmiseks ja see stabiliseerib süsteemi rõhku, et vältida õhukompressori sagedast laadimist ja mahalaadimist ning enamiku vedela vee eemaldamist. Gaasihoidla koosneb tavaliselt silindri korpusest, peast, äärikust, düüsid, tihenduselemendid ja toed ning muud osad ja komponendid.Lisaks on varustatud ka kaitseklapi, manomeetri, tühjendusventiili ja muude tarvikutega, et täita erinevate tootmisprotsesside rolli.

Põhiosa-joaveski ning segamis- ja tolmukogumissüsteem

Toode on keevkihtpulber, mille purustuskeskkonnaks on surveõhk. Veski korpus on jagatud kolmeks osaks, nimelt purustamisala, ülekandeala ja sorteerimisala. Grading Area on varustatud kalderattaga ja kiirust saab reguleerida muunduriga. Purustusruum koosneb purustusotsikust, sööturist jne. Purustuskanistrist väljas olev rõngasõhu etteandeketas on ühendatud purustusotsikuga.

Reaktiivveski- Klassifikaatori ratta tsentrifugaaljõu ja tõmbeventilaatori tsentrifugaaljõu toimel tekib reaktiivveski sisemusse materjal keevkiht. Seeläbi saadakse erineva peenusega pulber.

PLC juhtimissüsteem- Süsteem kasutab intelligentset puuteekraani juhtimist, hõlpsat kasutamist ja täpset juhtimist. See süsteem kasutab täiustatud PLC + puutetundliku ekraani juhtimisrežiimi, puutetundlik ekraan on selle süsteemi juhtterminal, seega on süsteemi õige töö tagamiseks väga oluline mõista puuteekraani kõigi klahvide funktsioone.

Ülemine söötja- Paindlikult ühendatud tolmukollektoriga, et vältida tolmu lekkimist, saadaval pidevaks söötmiseks.

Tsükloni eraldaja ja tolmukoguja– Tooted koguvad ja tolmu koguvad hajutavad tooraine voolu suunda ja väldivad materjali kogunemist. Tagada tootmisprotsessis tolmu ringlussevõtt, et täita puhta tootmise ja heitgaaside keskkonnakaitsenõudeid.

Kahe kruviga segisti- sellel on pikk segisti ja kruvi konstruktsioon, mis takistavad seguneva materjali täielikku settimist pöörde ja pöörlemise mõjul.

Tööpõhimõte

Kahe kruviga segisti ühendab pulbri, graanulite ja vedeliku segamise. Kahe kruviga segisti pöörlemise lõpetab mootorite ja tsükloidsete reduktorite komplekt. Kahe kruviga asümmeetrilise segamise korral suureneb segamisvahemik ja segamiskiirus kiireneb. Segamismasinat soodustavad kaks asümmeetrilist kiire pöörlemise spiraali, mis moodustavad kaks mittesümmeetrilist spiraalset sammast, mis voolavad silindri seinast ülespoole. Spiraalorbiidil juhitav pööramisvars muudab erineva tasemega spiraalse materjali ümbrises olevaks naastuks, osa materjalist nihkub, teine osa materjalist visatakse kruviga, et saavutada täisring, laagrimaterjale uuendatakse pidevalt.

Horisontaalne spiraallindiga segisti-Mugavam on valmistada teatud tooteid, mis vajavad valmistootele lisaainet või muid kemikaale. Ja segamine on palju parem ja täpsem kui kahe kruviga segistiga. madalam kere kõrgus kui kaksikkruvisegisti, lihtne paigaldada.

Tööpõhimõte:
Horisontaalne topeltlindiga segisti koosneb horisontaalsest U-kujulisest paagist, avadega (või ilma) ülemisest kaanest, kahekihilise lindiga segamisseadmega varustatud ühest võllist, ülekandeseadmest, tugiraamist, tihenduselemendist, tühjenduskonstruktsioonist jne. Lindilabad on alati kahekihilised. Väliskihi lint paneb materjalid kahest otsast keskele kokku ja sisemise kihi lint hajutab materjalid keskelt kahte otsa. Materjalid moodustavad korduval liikumisel keerise ja saavutatakse homogeenne segunemine.

Muu osa-tõmbeventilaator ja veepuhasti

Mustandi ventilaator- Muutke kogu WP-süsteem tõmbeventilaatori tsentrifugaaljõuga alarõhu alla, ajendades seeläbi materjali purustama ja eraldama jahvatussüsteemist heitgaasid.

Veepuhastaja- alla 0,5 um pulbrit satub veepuhastisse ja neelab veekilekihti, visatakse koos veevoolu põhjakoonusega. Et vältida tolmu saastavat keskkonda.

Tolmu sisaldav gaas juhitakse tangentsiaalset suunda mööda silindri alumisest osast ja pöörleb üles. Tolmuosakesed eraldatakse tsentrifugaaljõuga ja paisatakse silindri siseseinale. Need adsorbeeritakse silindri siseseinas voolavas veekihis ja väljutatakse tolmu väljalaskeava kaudu koos veevoolu alumise koonusega. Veekile moodustavad mitmed silindri ülemisse ossa paigutatud pihustid pihustamiseks. vett tangentsiaalselt seadme seina külge. Sel viisil on silindri sisesein alati kaetud väga õhukese allapoole pöörleva veekilega, et saavutada tolmueemaldusefekti parandamine.

Varuosad