QDF-400 WP pidev tootmissüsteem 400 kg jugaveski jaoks Esiletõstetud pilt

QDF-400 WP pidev tootmissüsteem jugaveskile 400 kg jaoks

Lühike kirjeldus:

Esiteks, tooraine söötmine söötjast - materjali ülekandmine esimesse 3 m3 segistisse eelsegamiseks ja tolmukoguja kogub söötmisprotsessi ajal tolmu, seejärel 3 m3 punkrisse segatud materjali ja seejärel siseneb see jahvatamiseks jugaveskisse.

FOB-hind:0,5–9 999 USA dollarit tükk

Minimaalne tellimuse kogus:100 tükki/tükke

Pakkumisvõime:10000 tükki/tükki kuus

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Video

Tootesildid

Pakistanis populaarseim pideva tootmissüsteemi QDF-400 WP liin, nagu allpool näidatud, on vooskeem ja foto.

Tööprotsess ja sammud

Esiteks, tooraine etteandmine sööturist - materjali ülekandmine esimesse 3 meetrini³eelsegamiseks mõeldud segisti ja tolmukoguja kogub söötmise ajal tolmu, seejärel 3m³Punkris hoitakse segamaterjali, seejärel suunatakse see jahvatamiseks jugaveskisse, väljundosakeste suurust saab reguleerida klassifikaatori ratta erineva pöörlemiskiiruse abil. Pärast jahvatamist liigub materjal tsüklonisse esimese 4 m peal asuva tõmbeventilaatori ja tolmukoguja tsentripetaaljõu abil.³mikser, seejärel viige teise 4m³horisontaalne lintsegisti segamiseks enne pakendamist või WDG süsteemi ülekandmist.

Toimivusomadused

1. Jahvatusprotsess rakendab fluidiseeritud voodiga jugaveski tööpõhimõtet suure efektiivsusega ja osakeste suuruse jaotus on ühtlane.

2. Söötmisprotsess toimub miinusrõhu õhutranspordiga, tolmu eraldumise vältimiseks lisatakse väljalasketoru.

3. Nii esimeses kui ka viimases segamisprotsessis kasutatakse topeltkruvimiksereid või horisontaalset spiraallindiga segistit, mis tagab piisava ja sümmeetrilise segamise.

4. Toote väljalaskeava saab otse ühendada automaatse pakkimismasinaga.

5. Kogu süsteemi juhitakse PLC kaugjuhtimispuldiga. Mugav kasutamine ja hooldus, seadmete automaatne töö.

6. Madal energiatarve: see võib säästa 30–40% energiat võrreldes teiste õhupneumaatiliste pulverisaatoritega.

7. See on rakendatav purustamiseks mõeldud kõrge segamissuhtega materjalide ja viskoossete materjalide jaoks.

Kogu WP tootesarja detailne tutvustus

Õhuallika süsteem - õhukompressor, õli eemaldaja, õhumahuti, õhukülmkuivati, täpne filter.

Õhukompressor

Tööpõhimõte

Kompressor on üheastmeline, õlipritsega ja mootoriga käitatav kompressor, mis sisaldab õhu otsa, mootorit, õli-/gaasiseparaatorit, õlijahutit, õhujahutit, ventilaatorit (ainult õhkjahutusega tüübil), niiskuslõksu, elektrilist juhtkappi, gaasitorustikku, õlitorustikku ja veetorustikku (ainult vesijahutusega tüübil) ning reguleerimissüsteemi. Korpuse sees on paar konjugeeritud rootorit. Isasel rootoril on 4 hammast, emasel rootoril 6 hammast. Emasele rootorile järgneb suurel kiirusel isane rootor. Kui hammaste nihe kahe rootori vahel on väiksem, surutakse sisselaskefiltrist tulev õhk ja korpusest tulev määrdeõli järk-järgult kõrge rõhu all kokku. Kui hammaste nihe on otse väljalaskeavasse, voolab suruõhu/õli segu väljalaskeavast õli-/gaasiseparaatorisse, et eraldada õli õhust. Seejärel voolab õhk läbi miinimumrõhuventiili, õhujahuti ja niiskuslõksu ning lõpuks õhu etteandetorustikku. Eraldatud õli langeb separaatori põhja, voolab seejärel õlijahutisse, õlifiltrisse ja lõpuks õhu otsa, kus seda diferentsiaalrõhu tõttu ringlusse võetakse.

Fkülmkuivati

Tööpõhimõte
Kuum, niiske ja külm õhk siseneb esmalt eeljahutatud soojusvahetitesse (aurusti väljub külmast suruõhust soojusvahetusse), et vähendada aurusti koormust, samal ajal kuumutades külmast väljuvat suruõhku, et see eemalduks küllastusest. Seejärel siseneb aurustisse ja jahutatakse see temperatuurini alla 12 ℃. Seejärel siseneb uuesti separaatorisse ja jahutusprotsessi käigus sadestub vesi, mis isoleeritakse. Mägises alamjahutusseadmes väljub õhk. Kuivast külmast õhust eraldab eeljahutatud soojusvaheti soojus.

Õhumahuti

Tööpõhimõte

Survepaak (surveanum), tuntud ka kui suruõhupaak, on spetsiaalselt suruõhu hoidmiseks kasutatav surveanum. Seda kasutatakse peamiselt gaasipuhvri hoidmiseks ja see stabiliseerib süsteemi rõhku, et vältida õhukompressori sagedast laadimist ja tühjendamist ning enamiku vedela vee eemaldamist. Gaasipaak koosneb tavaliselt silindri korpusest, peast, äärikust, düüsidest, tihenduselementidest ja tugedest ning muudest osadest ja komponentidest. Lisaks on see varustatud ka kaitseklapi, manomeetri, tühjendusklapi ja muude lisatarvikutega, et täita erinevate tootmisprotsesside rolli.

Põhiosa-jugaveski ja segamis- ja tolmukogumissüsteem

Toode on fluidiseeritud voodiga pulverisaator, mille purustuskeskkonnaks on suruõhk. Veski korpus on jagatud kolmeks osaks: purustusala, ülekandeala ja sorteerimisala. Sorteerimisala on varustatud sorteerimisrattaga ja kiirust saab reguleerida konverteri abil. Purustusruum koosneb purustusotsikust, sööturist jne. Purustuskanistri välisküljel asuv rõngasõhu etteandeketas on ühendatud purustusotsikuga.

Jet-veski- klassifikaatori ratta tsentrifugaaljõu ja tõmbeventilaatori tsentripetaaljõu mõjul tekib materjal jugaveski sisemuses fluidkihis, saades seeläbi erineva peenusega pulbri.

PLC juhtimissüsteem- Süsteem kasutab intelligentset puutetundliku ekraani juhtimist, mis on lihtne ja täpne. See süsteem kasutab täiustatud PLC + puutetundliku ekraani juhtimisrežiimi, puuteekraan on selle süsteemi juhtterminal, seega on väga oluline täpselt mõista kõigi puutetundliku ekraani klahvide funktsioone, et tagada süsteemi korrektne töö.

Ülemine söötja- Paindlikult ühendatud tolmukogujaga, et vältida tolmu lekkimist, saadaval pidevaks söötmiseks.

Tsükloni eraldaja ja tolmukoguja– Toodete ja tolmu kogumine hajutab tooraine voolu suunda ja väldib materjali kogunemist. Tagage tolmu ringlussevõtt tootmisprotsessis, et täita puhta tootmise ja heitgaaside heitkoguste keskkonnakaitsenõudeid.

Kahe kruviga segisti- sellel on pikk segisti ja kruvikonstruktsioon, mis hoiab materjali täieliku segamise ära pöörlemise ja pöörlemise mõjul.

Tööpõhimõte

Kaksikkruviline mikser ühendab pulbri, graanulite ja vedeliku segamise. Kaksikkruvilise mikseri pöörlemist täiendavad mootorite ja tsükloidreduktorite komplekt. Kahe kruviga asümmeetrilise segamise korral laieneb segamisulatus ja segamiskiirus suureneb. Segamismasinat liigutavad kaks asümmeetrilist kiirelt pöörlevat spiraali, moodustades kaks mittesümmeetrilist spiraalkolonni, mis voolavad silindri seinast ülespoole. Spiraalse orbiidi abil käitatav pöörlev hoob liigutab erineva kõrgusega spiraalmaterjali ümbrises olevasse tihvti, liigutades osa materjalist edasi ja teise osa visates kruvi abil edasi, et saavutada täisring, mis pidevalt uuendab materjali.

Horisontaalne spiraalne lintmikserSee on mugavam valmistada teatud tooteid, mille puhul on vaja valmistootele lisada adjuvante või muid kemikaale. Segamine on palju parem ja täpsem kui kaksikkruvilise segistiga. Madalam korpus kui kaksikkruvilisel segistil, lihtne paigaldada.

Tööpõhimõte:
Horisontaalne kahekordne lintmikser koosneb horisontaalsest U-kujulisest paagist, avadega (või ilma avadeta) ülemisest kaanest, ühest võllist, mis on varustatud kahekihilise lintmikseriga, ülekandeseadmest, tugiraamist, tihenduselemendist, väljalaskekonstruktsioonist jne. Lintlabad on alati kahekihilised. Välimine lintkiht tagab materjalide kokkupuutumise kahest otsast keskele ja sisemine lintkiht tagab materjalide leviku keskelt kahte otsa. Materjalid moodustavad korduva liikumise ajal keerise, saavutades homogeense segamise.

Teine osa–Tõmbeventilaator ja veepuhasti

Tõmbeventilaator- Tehke kogu WP-süsteem negatiivse rõhu all tõmbeventilaatori tsentrifugaaljõu abil, ajades seeläbi materjali purustama ja vabastama heitgaasi jahvatussüsteemist.

Veepesur- alla 0,5 μm pulbrit satub veepuhastusseadmesse ja imendub veekihi kihis, mis seejärel visatakse koos veevoolu alumise koonusega, et vältida tolmu saastamist keskkonnas.

Tolmu sisaldav gaas juhitakse silindri alumisest osast tangentsiaalselt sisse ja pöörleb ülespoole. Tsentrifugaaljõu abil eraldatakse tolmuosakesed ja paisatakse silindri siseseinale. Need adsorbeeruvad silindri siseseinas voolavasse veekilesse ja väljuvad tolmu väljalaskeava kaudu koos veevoolu alumise koonusega. Veekile moodustavad mitu silindri ülaosas paiknevat otsikut, mis pihustavad vett seadme seina tangentsiaalselt. Sel viisil on silindri sisesein alati kaetud väga õhukese veekilega, mis pöörleb allapoole, et parandada tolmu eemaldamise efekti.

Varuosad