Populaarne tüüp: fluidiseeritud voodiga jugaveski
Oleme pulbri töötlemise masinate tootja.
Veelgi olulisem on see, et pakume klientide tootmisnõuetele vastavaid masina-, inseneri- ja juhtimissüsteemide kohandatud projekteerimislahendusi. Oleme projektitarnija.
Pakumelahenduspulbri töötlemiseks.
Fluidiseeritud voodiga jugaveski on tegelikult selline seade, mis kasutab kiiret õhuvoolu kuiva ülipeenjahvatamiseks. Suruõhu abil kiirendatakse toormaterjali nelja düüsi kaudu, kus see purustatakse ja jahvatatakse ülespoole voolava õhu abil jahvatustsooni, tsentrifugaaljõu ja õhuvoolu mõjul. Pulber kuni sorteerimiskettani eraldatakse ja kogutakse (mida suuremad on osakesed, seda tugevam on tsentrifugaaljõud; suurusenõuetele vastavad peened osakesed sisenevad sorteerimiskettale ja voolavad tsüklonseparaatorisse ning kogutakse kollektori poolt kokku); ülejäänud pulber keerleb tagasi jahvatuskambrisse edasiseks jahvatamiseks.
Märkused:Suruõhu tarbimine alates 2 m3/min kuni 40 m3/min. Tootmisvõimsus sõltub teie materjali eriomadustest ja seda saab testida meie katsejaamades. Sellel lehel olevad tootmisvõimsuse ja toote peenuse andmed on vaid teie informatiivsed. Erinevatel materjalidel on erinevad omadused ja seega annab üks jugaveski mudel erinevate materjalide puhul erineva tootmistulemuse. Palun võtke minuga ühendust, et saada personaalne tehniline pakkumine või oma materjali katsetused.
Vooskeem on standardne freesimisprotsess ja seda saab klientidele kohandada.
Meie projektimeeskond töötab ulatusliku testiandmebaasi baasil, mis sisaldab üle 5000 testiaruande enam kui 1000 erineva materjali kohta mineraalitööstusest, keemiatööstusest, toidu- ja põllumajandustööstusest, farmaatsiatööstusest jne.
1. samm
Käivitage õhuallika süsteemiga masinad otse.
2. samm
Käivitage PLC programm. Kontrollige toote peenust juhtklassifikaatori ratta sageduse abil.
3. samm
Tooraine lisamine laadimispunkrisse või söötmisseadmesse. Laboratoorse QDF-120 masina puhul saame materjali söötmiseks kasutada õhu imemise meetodit negatiivse rõhu kaudu; tootmismasinate jaoks on erinevate nõuete rahuldamiseks saadaval partii- või kotisöötmine.
4. samm
Valmistoodete kogumine vastavalt klientide viisidele. Valmistooteid saab otse ämbrite abil koguda või pakkimismasinaga ühendada.
1. Temperatuuri tõusu ei toimu: temperatuur ei tõuse, kuna materjalid peenestatakse pneumaatilise paisumise töötingimustes ja freesimisõõnsuse temperatuur hoitakse normaalsena.
2. Saastevaba: kogu protsess on saastevaba, kuna materjalid liiguvad õhuvoolu abil ja lihvitakse kokkupõrgete ja löökide kaudu ilma keskkonda kaasamata. Täielikult iselihviv, seega on seade vastupidav ja toodete puhtus on kõrge. Lihvimine toimub suletud süsteemis, madala tolmu- ja müratasemega, puhas ja keskkonnasõbralik tootmisprotsess.
3. Vastupidavus: Kasutatakse materjalide puhul, mille Mohsi kõvadus on alla 9. klassi, kuna jahvatusefekt hõlmab ainult lööki ja kokkupõrget terade vahel, mitte kokkupõrget seinaga. Eriti materjalide puhul, millel on kõrge kõvadus, kõrge puhtusaste ja kõrge lisandväärtus.
4. Kaalumisjuhtimissüsteem, kõrge täpsus, valikuline, kõrge toote stabiilsus.
Valikuline plahvatuskindel disain, mida saab täiendada ka lämmastiktsirkulatsioonisüsteemiga, et see vastaks tuleohtlike ja plahvatusohtlike oksiidmaterjalide ülipeene jahvatamise nõuetele.
5. Saadaval osakeste suurus D50: 1-25 μm. Hea osakeste kuju, kitsas osakeste suurusjaotus. Maailma juhtiv ülitäpne klassifikaatori rootor, mille liinikiirus on kuni 80 m/s, tagades toote nõuetele vastava suure täpsuse. Ratta kiirust juhib konverter, osakeste suurust saab vabalt reguleerida. Klassifikaatorratas eraldab materjali automaatselt õhuvoolu abil, jämedaid osakesi ei esine. Ülipeen pulbertoode on stabiilne ja usaldusväärne.
6. Püsiv temperatuur või madal temperatuur, keskmise jahvatusastmeta jahvatamine, eriti sobiv kuumustundlike, madala sulamistemperatuuriga, suhkrurikaste ja lenduvate materjalide jaoks.
7. Kõrge energia kasutamise määr, soodustab materjalivoogu, parandab pulbri sõelumise efektiivsust.
8. Peamised osad, nagu sisemine vooder, klassifitseerimisratas ja otsik, on valmistatud keraamikast, näiteks alumiiniumoksiidist, tsirkooniumoksiidist või ränikarbiidist, tagades metalliga kokkupuute puudumise kogu jahvatamise ajal, et lõpptulemus oleks kõrge puhtusega.
9.PLC juhtimissüsteem, lihtne käsitsemine.
10. Mootorit saab rihmaga ühendada, et suurendada kiirust ja lahendada kiirmootorite probleem ilma tuntud mootoribrändita.
Saab kasutada järjestikku mitmeastmeliste klassifikaatoritega, et toota korraga mitme suurusega tooteid.
PLC juhtimissüsteem
Süsteem võtab kasutusele intelligentse puutetundliku ekraani juhtimise, lihtsa kasutamise ja täpse juhtimise.
Lisaks tavalistele materjalidele suudab QDF fluidiseeritud voodiga pneumaatiline veski purustada järgmisi spetsiaalseid materjale.
Kõrge kõvadusega materjalid: volframkarbiid, karborund, alumiiniumoksiid, ränioksiid, räninitriid jne.
Kõrge puhtusastmega materjal: ülijuhtiv materjal, spetsiaalne keraamika jne
Kuumustundlik materjal: plast, ravimid, tooner, orgaanilised materjalid jne.
Meie tooteid kasutatakse peamiselt allpool loetletud tööstusharudes. Nüüd on meil põllumajanduskemikaalide valdkonnas küps turg. Kuid me ei lakka kunagi püüdlemast tipptaseme poole ja oleme valmis kliente õppima, et pakkuda neile paremat teenust ja lahendusi.
Tootekategooriad
-
Fluidiseeritud voodiga jugaveski erikasutus kõrgtemperatuuril
-
QDF-400 WP pidev jugapumpade tootmissüsteem
-
Kõrge kõvadusega materjalide jugaveski
-
Aku tööstus ja muud keemilised materjalid, mida...
-
Lämmastikukaitsega jugaveskisüsteem spetsiaalsete...
-
Jet Mill WP süsteem – rakendage agrokeemiatoodetele ...